風機在運行過程中，常常會發(fa)生風量過大或不足的現象？遇(yu)到這種情況(kuang)時，我(wo)們應(ying)該怎么(me)處理?

使用過程中

產生這種現象的(de)原因很多，如果是在使用過程中(zhong)發生流量(liang)時(shi)大時(shi)小(xiao)的現象，主要(yao)由于(yu)管網(wang)中的阻力時大時小，或風機在(zai)不(bu)穩定區域工(gong)作等緣故。

如果是(shi)使用過程(cheng)中，在(zai)較長時間(jian)內(nei)流量逐漸減小，或在短時間(jian)內(nei)流量突然減少，這主要(yao)是由于管網堵塞而造成的。 

風機新安裝后

如果是(shi)在(zai)風機新(xin)安(an)裝后，進(jin)行正式運轉時就發生流(liu)量(liang)過大或不足現象，其原因主(zhu)要有(you)下(xia)列兩點：

(1)管(guan)網阻力實(shi)際值(zhi)與計算值(zhi)相差過大。由一般管網特(te)性方(fang)程式 P=KQ² (K為阻力(li)系數)，可知：如實際值K小于計算值(zhi)K時(shi)，流(liu)量增大(da)；反之(zhi)，則流(liu)量減小(xiao)。

(2)設(she)計階段選擇(ze)風(feng)機時未(wei)考(kao)慮風(feng)機本(ben)身全壓值偏差△P的影響。當風機實際全壓為正偏(pian)差(cha)時(shi)(shi)，則流量增大；為負偏(pian)差(cha)時(shi)(shi)，則流量減小。

調節方法

接(jie)下(xia)來我們來談(tan)一談(tan)在風(feng)機新安裝后開始正式運轉時(shi)，或在使用過程中(zhong)發(fa)生(sheng)流量(liang)過大或過小時(shi)，可采用調(diao)節的方法：

(1)利用調節(jie)(jie)風門的啟閉度以調節(jie)(jie)流量(liang)。

(2)利用增(zeng)降風(feng)機的轉速以增(zeng)減流量(liang)。

(3)利(li)用(yong)調換新的壓力較高或較低(di)的風機以增(zeng)減流量(liang)。

(4)改變管網，使管網阻力系數K減小來增大流量。

必須指出的是(shi)：一般都是(shi)采用調節風門來調節流量的(de)方法,但當實際流量比需要流量大很多時(shi)，這種方法浪費電力過(guo)多很不經濟。如果條件允(yun)許時(shi)，可(ke)以采(cai)用降低風機制速或(huo)調換壓(ya)力較低的(de)風機。

當調節(jie)風(feng)門全(quan)開時(shi)，流(liu)量仍過小，此(ci)時(shi)調節(jie)風(feng)門已失去調節(jie)作用，故應設法改變管網使阻力系(xi)數減少以增(zeng)加流(liu)量。

也可采用增(zeng)高風機(ji)轉(zhuan)速(su)和調換壓力(li)較高的風機(ji)，但電動機(ji)直聯和聯軸器(qi)直聯的風機(ji)在不(bu)配置變(bian)(bian)頻器(qi)的情況(kuang)下一般都(dou)不(bu)能改變(bian)(bian)轉(zhuan)速(su)，只有皮(pi)帶(dai)傳動的風機(ji)可通過改變(bian)(bian)皮(pi)帶(dai)輪直徑(jing)的大(da)小以增(zeng)減風機(ji)葉(xie)輪轉(zhuan)速(su)，但風機(ji)的最大(da)轉(zhuan)速(su)不(bu)可超過性(xing)能自身之最高轉(zhuan)速(su)。

補充說明

除(chu)了上述(shu)產生流量過多或不足的主(zhu)要原(yuan)因(yin)外，還有其(qi)余的一些原(yuan)因(yin)：

(1)傳動(dong)帶松動(dong)，轉速降(jiang)(jiang)低，或(huo)原(yuan)動(dong)機(ji)轉速下(xia)降(jiang)(jiang)。調整或(huo)更換傳動(dong)帶，查找原(yuan)動(dong)機(ji)轉速降(jiang)(jiang)低原(yuan)因并消除。

(2)管道法蘭漏氣 ，更(geng)換法蘭襯墊。

(3)軸封(feng)裝置(zhi)(zhi)漏氣，修復軸封(feng)裝置(zhi)(zhi)。

(4)閥(fa)門(men)漏氣，研磨或(huo)更換密封環(huan)。

(5)轉子各(ge)部(bu)分間隙大于規定技術要求，調整各(ge)部(bu)分間隙。

(6)進口氣(qi)體過濾器(qi)堵塞，清理氣(qi)體過濾器(qi)。

(7)風機任一段的吸入口氣(qi)體溫度(du)過高，調整冷(leng)卻水量，必要時(shi)清洗冷(leng)卻器。